�鶹����

Tras o éxito da iniciativa Escudocovid-19 para desear e fabricar pantallas protectoras, a �鶹����, Asime e as empresas da contorna volven poer en macha unha iniciativa solidaria para loitar contra a COVID19. Desta volta, ambas institucins da man das empresas Lupeon, Dativic, Rovio5 e Akwel Automotive presentaron este luns LU_Touch, un dispositivo para abrir portas sen contacto directo. O obxectivo é producir 3000 pezas diarias a través dun proceso de modelado e inxeccin en plstico.

LU_Touch é un útil de apertura e peche de portas e fiestras que permite tamén actuar como pulsador de botns e interruptores, de xeito que se evita o contacto directo con superficies e se limitan os riscos de contaxio. O dispositivo foi ideado por Lupeon, en colaboracin coa súa empresa loxstica filial Dativic hai unhas semanas pero, ante a importante demanda recibida, a empresa decidiu sumar forza con outras empresas baixo a coordinacin de Asime e a �鶹���� para poder aumentar a súa capacidade produtiva coa meta de poder facer 10.000 entregas solidarias de LU_Touch en toda Espaa.

O dispositivo est pensado especialmente para persoal sanitario e asistencial, corpos e forzas de seguridade do Estado e Servizos Sociais, pero tamén para empresas ou traballadores que o podan necesitar. Conta cun deseo ergonmico que facilita o seu uso con s tres dedos. A zona de agarre est totalmente separada da zona de contacto e ofrece a posibilidade de transportalo colgndoo do pescozo ou da cintura. Os seus creadores destacan que é importante desinfectar cada certo tempo o dispositivo, empregando solucins de alcol 70% ou, no seu defecto, lixivia ou xabn.

Unir forzas para pasar de 400 a 3000 pezas diarias

A idea inicial do LU_Touch naceu en Lupeon e Dativic, compaas s que se uniron Rovio5, empresa de recoecido prestixio no sector do molde, e Akwel Automotive, fabricante de equipos-sistemas para a industria do autombil e vehculos pesados. Rovio5 realizou o deseo e fabricacin dun molde con dúas cavidades para a fabricacin de LU_Touch mediante inxeccin de plstico, mentres que o proceso de inxeccin realzase dende hoxe mesmo na planta de Akwel en Vigo. Esta alianza permite escalar a producin do dispositivo. Das 400 pezas diarias que Lupeon poda producir a través da impresin 3D, psase a 3000 unidades diarias nos prximos das, o que permitir repartir de forma solidaria mis de 10.000 pezas por toda Espaa.

Os representantes das empresas e institucins poen en valor a importancia deste tipo de iniciativas que suman forzas, coecementos e equipamentos nesta situacin excepcional. As, Enrique Malln, secretario xeral de Asime, remarca que “seguimos impulsando con toda a nosa determinacin iniciativas solidarias para achegar o noso gran de area  loita contra o coronavirus. Esta, en concreto, é de gran relevancia a nivel nacional e incluso internacional pola súa singularidade e pola grande acollida que est tendo en centros sanitarios. Confiamos en que nos prximos das miles de profesionais sanitarios e forzas de seguridade e demais persoal chave poida traballar de forma mis fcil e segura grazas a este dispositivo solidario”.

Por parte da �鶹���� estn implicado persoal investigador da Escola de Enxeera Industrial e do centro de investigacin Cintecx-�鶹����, que reiteran "a súa colaboracin con Asime e o tecido empresarial galego nestas iniciativas solidarias”. Explican que este proxecto é a suma de forzas con diversas empresas que conseguiron nun tempo récord o deseo do molde e a entrada en producin". As mesmo, dende a �鶹���� aseguran que con esta accin "intentan devolver o que a sociedade nos d, anda que sexan pequenas achegas".

Luis Mandayo, director xeral de Lupeon, lembra que “en Lupeon e Dativic puxemos en marcha a idea e o deseo orixinal desta peza, que naceu hai unhas semanas por impresin 3D. Agora conseguimos dar un paso relevante unindo forzas con outras empresas e organizacins, coas que chegaremos a unha producin de ata 10.000 pezas grazas ao proceso de inxeccin en plstico”. Pola súa banda, o director xeral de Akwel Automotive, Miguel Barquero, amosouse “moi satisfeito de participar nun proxecto solidario desta magnitude. Logramos industrializar un proceso produtivo en tempo récord, en tan s  cinco das, cando o normal son semanas na industria aeronutica”. Finalmente, dende Rovio5 remarcan a “urxencia da situacin e a relevancia deste proxecto levronnos a sumarnos a esta iniciativa, poendo toda a nosa capacidade produtiva en desear e fabricar un molde en tan s tres das”.